如今，饮料行业已从高速增长迈入高质量发展的新阶段，全行业正努力探索以产品创新、质量升级、绿色低碳、数字转型等为发展重点的前进路径。但在此过程中，不少企业在技术衔接上遭遇了断层：一方面是主攻IT技术的数字化企业缺乏行业硬件应用的经验；另一方面专精工艺设备的厂商在软件设计上缺少对顶层规划及设计管理的认识，在技术开发与实际应用过程中，均给二者带来不小的阻力。
作为全球能源管理和自动化领域数字化转型的***，施耐德电气凭借多年在包装饮用水行业的技术经验，通过顶层设计、供应链管理优化、精益生产到智能工厂设计与建设等一系列数字化转型的成功案例与实践，总结形成了成熟的管理咨询的项目实施方法。可以为企业提供集一体化生产调度与集成运营管理于一身的绿色智能制造整体解决方案。从设计与建造到运营与维护融合，从分散式管理到集成式的企业管理融合，助力企业生产及经营的透明化管理，按照“灯塔工厂”的标准建造绿色智能工厂。帮助企业提升生产效率，增强制造全流程的透明度和可追溯性，保障产品安全和质量的同时提高能效，减少企业碳足迹，推动食品饮料行业在价值链每一环节的数字化转型。
在与天然矿泉水***依云的长期合作中，施耐德电气不断为其提供解决方案，通过对设备的升级换代，以满足不断更新的生产标准。在***近的合作里，施耐德电气完成了对依云厂房内四个高压变电站的升级改造。借助施耐德电气EcoStruxure解决方案，采用全新的SM6开关设备和MasterPact MTZ断路器，实现了对生产数据的收集和分析，减少了工厂的能源消耗，助力依云实现了获得Carbon Trust碳中和认证的目标。过去十几年里，在双方的通力合作下，依云成功将每升水的生产能耗降低了34%。
法国的天然有气矿泉水***巴黎水，对其在线清洗工艺的升级和运维完善有着严格的要求：一方面需要严格遵守安全生产标准和食品安全法规；另一方面要降低成本、减少能耗以保护生态。通过施耐德电气的一体化工业解决方案，其完善了整条清洗生产线的运行诊断、运维支持、过程追溯和清洗质量监控等功能。得益于施耐德电气的EcoStruxure解决方案和架构，新设备可时时获取各个清洗环节的数据用于监测，并轻松创建在线清洗的运行报告和清洗过程的评价报告。据统计，在施耐德电气一体化解决方案的支持下，该生产线停机时间缩短了20%，生产能效极大提升，同时设施使用寿命也得到了延长，实现了产品质量和生产效率的双赢。
在推进低碳可持续发展方面，施耐德电气正在以覆盖能源供需两侧端到端全过程的完整解决方案，帮助食品饮料企业实现绿色、可靠、**的能源管理。以中国***的乳业企业伊利公司为例，其工厂所有的产线在升级改造过程中，均将能效的优化问题纳入考量。通过施耐德电气能源管理解决方案，伊利公司实现了能源效率20%的提升，每年减少的二氧化排放相当于多种植了2.5公顷的阔叶林。
目前，施耐德电气面向包装饮用水行业的一站式数字化创新解决方案，已在国内外多家**企业取得诸多成功实践。施耐德电气通过数字化手段，软硬结合，在项目的全流程为行业客户提供专业、贴心的咨询与服务，实现全生命周期的可持续发展，为企业生产、运营保驾护航。
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本文来源于网络 2023-10-16